TAGLIO

LASER

FIBRA

G series

DESIGN MADE IN ITALY

TAGLIO LAMIERA

Vetri Certificati
UNIVET
0
Piano di lavoro
1,5 x 3 m
2 x 4 m

Software avanzato

Cypcut laser

Componenti di qualità e originali
Integrazione Industria 4.0
Design solido e compatto

PRESTAZIONI,
VELOCITÀ e COMPATTEZZA

Con l’innovativa tecnologia di marcatura, scavi e tagli diventano un gioco da ragazzi… tutto con facilità!

Potenza eccezionale in uno spazio minimo.

La Gseries rappresenta l’epitome di qualità, prestazioni e versatilità, il tutto a un prezzo imbattibile sul mercato.

Il suo cuore è un monoblocco fuso che garantisce la solidità e la durabilità nel corso degli anni. Grazie alla sua struttura robusta e massiccia, la Gseries può raggiungere velocità di spostamento doppie rispetto alla media dei tagli laser presenti sul mercato.

Con un ampio piano di lavoro di 1.5×3 metri e potenze configurabili fino a 4000W, offre una versatilità straordinaria per tagliare lastre di varie dimensioni e spessori.

Per agevolare ulteriormente l’operatività, il carter di protezione è dotato di un’apertura telescopica, semplificando notevolmente il carico e lo scarico del materiale.

La Gseries è la soluzione ideale per chi cerca prestazioni di altissimo livello in uno spazio ridotto, senza compromessi sulla qualità e sulla resistenza nel tempo.

 

 

 

modello G300 G400
GENERALI
lunghezza 5500 mm 6500 mm
larghezza 3000 mm 3500 mm
altezza 2180 mm 2200 mm
peso 4000 kg 5000 kg
area di lavoro m 1,5 x 3 2 x 4
altezza asse Z 120 mm
potenza laser da 1kw a 4kw
consumo 20 Kw
raffreddamento Chiller
SOFTWARE
os CYPCUT
connessione USB / LAN
SPECIFICHE TECNICHE DEGLI ASSI
Trasmissione Cremagliera
Precisione 0,05 mm
Motori Panasonic
VELOCITÀ
velocità massima 80 m/min
accellerazione 1G
Asse Z Motorizzato

 

Progetto

“Unica nel mercato”

Questo sistema di taglio laser è stato progettato per occupare il minor spazio possibile, ma senza compromettere le prestazioni. Con il suo design compatto, è in grado di gestire il taglio di lamiere con precisione e rapidità, rendendolo ideale per applicazioni in cui lo spazio è limitato ma la qualità del taglio è fondamentale. 

OPTIONALS

DEPOLVERATORE

MAGIC BOX 4.0

CYPNEST

TELECAMERA REMOTA

RICHIESTA

PREVENTIVO

Materiali

   Lavorabili

Servizio Rapido

 

L’assistenza per marcatori laser è un servizio essenziale che garantisce un funzionamento affidabile e ottimale delle macchine di marcatura laser.

I nostri esperti altamente qualificati e specializzati sono pronti a offrire supporto completo per le tue esigenze di manutenzione e riparazione.

+ di 120

INSTALLAZIONI

Domande Frequenti FAQ

Qualsiasi problema tu incontri, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti.

Cos'è il laser fibra?

Il “laser a fibra” si riferisce a una tecnologia laser che utilizza una fibra ottica come mezzo attivo per generare il raggio laser. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in diverse applicazioni, tra cui il taglio laser, la marcatura laser, la comunicazione a fibra ottica e altro.

Dove può essere applicato il taglio laser a fibra?

Il taglio laser a fibra è ampiamente utilizzato in vari settori a causa della sua precisione, velocità e versatilità. Alcuni dei principali ambiti in cui viene applicato il taglio laser a fibra includono:

  1. Industria manifatturiera:
    • Taglio di metallo
    • Taglio di tubi e profili
  2. Automotive:
  3. Elettronica:
  4. Aerospaziale:
  5. Medicina:
  6. Arredamento e decorazione:
  7. Settore energetico:
  8. Industria aerospaziale:
  9. Settore navale:
  10. Settore alimentare:

L’ampia gamma di applicazioni del taglio laser a fibra è dovuta alla sua capacità di lavorare con vari materiali e spessori, riducendo gli sprechi di materiale, migliorando l’efficienza e garantendo una qualità elevata nei risultati finali.

Quali sono i vantaggi del taglio laser fibra?

Il taglio laser a fibra ha diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di taglio, come il taglio laser al CO2. Ecco alcuni dei vantaggi principali del taglio laser a fibra:

  1. Velocità
  2. Precisione
  3. Flessibilità
  4. Bassa manutenzione
  5. Efficienza energetica
  6. Qualità del taglio
  7. Controlli software avanzati
  8. Minimo spreco di materiale
  9. Ambiente di lavoro più pulito
  10. Riduzione dei costi operativi